油氣生產優化 – 昆侖數智科技有限責任公司

油井生產優化解決方案

與石油工程專業研究結合，提供更多的井下參數的實時計算；根據油井的實際生產情況，從供排協調角度進行節點分析及敏感性分析；結合生產管理特點，進行更合理的生產參數優化設計。

針對抽油機井、電泵井等舉升方式油井進行PVT模型、井筒多相管流模型及IPR模型等基礎模型建立、分析模擬、節點分析、敏感性分析及生產參數優化設計，保障油井供排協調生產，提高油井泵效及設備運行效率，進一步挖掘油井生產潛力。
? &nbsp實現油井“供排協調”：參數優化的主要任務是確保生產指標處于相對最優狀態，在油井生產中，所有開采方式的油井優化都是以追求地層供液與設備排液協調配合為目標。
? &nbsp自動優化：以專業軟件為主，在智能油田系統中，專業軟件的內核被移植到實時生產監控平臺上，通過配置自動優化，在物聯網技術的支持下，實現無人工干預的自動優化。
? &nbsp集中化管理：IT 管理員通過控制中心就能統一管理成百上千的虛擬桌面，省去了傳統桌面應用中需要在每個桌面上重復操作的繁重工作，從而實現集中化的管理。

實現地面流程簡化優化，延長單井生產設備的平均無故障運行時間、降低生產運行費用、科研生產一體化。

根據生產目標、計劃、結合生產分析發現的問題，進行生產工藝的優化，可提高油井泵效及系統效率。

通過優化算法，提升油井優化設計速度，提高計算精度。

根據當前的實際生產數據綜合應用各種方法快速診斷，生產狀況作出評估，及時發現問題。

基于數學模型的預測液量方法，可與多相流計配合使用，其費用低，維護簡單。

可實現對老井及當前井井筒生產工藝設計方案的合理性評估、老井井筒生產工藝調整方案設計、新投產井井筒生產工藝設計，提高油井井筒工藝設計水平，滿足用戶合理配產、降本增效的需求。

基于整體優化技術，結合福山油田的高氣液比、抽噴、間開等特點，實現了傳統診斷方法與數據分析方法結合，專業方法配置到單井，更好地支持實現“一井一策”的精細化管理。